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如何選擇粉體輸送系統和全自動配料系統

發布時間:2019-07-13 15:27
怎么粉體輸送體系,是正壓或負壓氣力輸送仍是螺桿、斗式提升機這樣的機械輸送。全主動配料體系怎么搭建,才干做到最優化處理!
第一:粉體輸送環節而言,因為粉體本身特性比如:流動性、堆積密度、濕度、黏度、顆粒度、帶靜電等不確定性,注定粉體的輸送技術一向得不到完善的處理。加之某些粉體物料還具有易燃、易爆、有毒、有害等特別性質,使粉體的運送就愈加難以得到極好的處理,這也是困惑公司技能改進與進步產品質量的一個疑問,甚至會影響到公司的開展。粉體出產工程包含從各種質料經全主動配料混合,經過相應處理變成半制品和制品的全過程,一般由倉儲體系、輸送體系、計量配料體系、混合體系、灌裝體系和中心主動控制體系構成。其間,粉體輸送體系、計量稱重體系、配料混合體系是出產的主要環節。
第二:粉體配料而言,因為大部分公司選用人工配料、投料的出產方法,簡單形成粉塵飛揚,并污染環境,影響操作者的身體健康,也制約著公司現代化的開展進程。而廣泛應用于化工行業的正壓輸送和配重罐聯系的方法,盡管輸送才能大、輸送間隔長、物流可接連輸送、并可高速運載物體,但無法處理輸送管道因積料而呈現的阻塞表象,一起對輸送管路質量的需求也非常高,既要抗磨損,又要防靜電,并且設備雜亂、粗笨,設備艱難,因物料和設備磨損嚴峻,所以設備的投入和運行成本都對比貴重。
粉體輸送體系和全主動配料介紹: 目前國內最大的冰激凌全主動配料輸送出產線,選用的即是負壓輸送+配料罐的新技術,它將全主動配料、主動計量、主動輸送、主動混合等多種功用熔為一體,由中心控制體系集中控制,有用處理了多種物料如配比、計量輸送的疑問,徹底消除了物料在此過程中簡單發作的粉塵對環境以及環境對物料的雙重污染。因為配料、計量輸送發作在混合前的最終一道工序,既減少了體系誤差,又有用保障了產品質量。該體系的成功運行,為全密閉主動配料、粉體輸送體系的廣泛推行和運用起到了極好的促進作用。
怎么處理粉體輸送體系技術中的這些難點呢?國際上一些專業粉體工程公司主要選用正壓輸送+配重罐,螺桿計量配重+負壓輸送,以及負壓輸送+全主動配料罐的技術流程。負壓輸送+配料罐這種方法是這些年被國外很多公司所選用的一種新的組合方法,它經過配重罐上的計量儀器與負壓輸送設備聯動,并選用PLC全程控制體系,有用處理了粉體輸送技術中存在的許多疑問,具有低能耗、低成本、低保護等長處。配以計量精度較高的計量儀器,既可以完結準確計量、全主動配料和輸送的任務,又可有用保護環境。
相對而言,螺桿計量配重方法則具有較多的技能優勢。選用螺桿計量設備,其計量精度較高,在輸送過程中不會呈現阻塞物料的表象,是食物、精密化工行業運用對比遍及的一種計量輸送方法。但缺陷是設備不方便、不易清潔。振蕩輸送計量的方法,確保了大輸送量和一定的計量精度,因為配料體系設備占地面積大,不易設備,并且配料輸送間隔遭到很大程度的約束,因此體系在使用上也遭到很大的制約。